这一整天，星火科技的这位cTo胡总，就成了整个研究所里最炙手可热的
物。『地址发布页邮箱： ltxsba@gmail.com 』
各路的研究员，在那台机器的工作一结束，就立刻围了上去。
有的是围着这台设备，摸东摸西，有的是围着这位胡总问东问西，因为这台设备真的太了。
以前没见到实体的时候，大家甚至觉得这玩意根本就不存在，因为这技术，简直就是科幻电影里才可能有的设备。
现实世界里，咱们连五轴机床还没玩明白呢，怎么可能会有这么高级的东西？
而今天实打实的见到了这玩意之后，大家是彻底被这台设备给震惊了。
以前在他们眼里，都已经是高山仰止一般的dmg，和山崎马扎克，现在看来也就那么回事了。
而胡总倒是很有耐心的给这些专家们一一的解答着问题。
说实话这些所谓的‘专家’在这位克隆专家胡总的眼里看来，也就是小学生水平。
但他也知道这些现在可不能怠慢，毕竟他们虽然技术不怎么样，但在国内的那些顶级科研圈子里，确实非常有说服力和江湖地位的。
得到了他们的认可，那就是得到了官方的认可。
今后他们的机床，就可以大规模在国内上市了……
“我们这台设备，其实最最核心的技术，还是在工控软件上面。”
“正是因为有了这种工控软件，才可以让我们实现真正的弯道车……”
看到对方好像好宝宝，胡总也并不吝惜自己所知道的知识。
因为他知道，现在就是展示时间，就应该把他们最强大的一面展示出来，才能给这些留下更加
刻的印象。
你要知道这些个专家，可并不简简单单就是科研所里的科研员。
他们甚至还是国内机加工行业，很多领域的标准制定者。
如果能够搞定他们，那么在来年，国内就有可能来一场标准更新的革命。
到时候，你说谁会得到最大的好处？
“我们的这套工控系统呢，其实也是我们突想，将原来的工控软件，融合了现代的工智能，两者结合之后，创造出来的工智能控制系统。”
“使用这种系统最大的好处呢，就是可以更加
准的控制刀具和固定工件的夹具。”
“这样的好处，就是我们可以在制造机床的时候，大大的节省成本。”
“就比如，以往传统的机床，为了保证加工度，会对滚珠丝杠轴承，以及伺服电机的要求非常高。”
“因为这两个一个控制了刀具的进给量，一个控制了刀具的转，所以对这两个部件自身加工的时候，要求就非常高。”
“不但要加工度高，而且还要使用特殊的材料，才能保证产品的稳定
。”
“而且在加工的时候，因为要加工不同种类的特殊金属合金，刀具的硬度还要有保证。”
“所以还要研专门适配各种用途的合金刀
，而这些刀的价格也非常昂贵，动辄就要几百，数千，甚至上万美元。”
“因为如果刀不够硬，哪怕你转在快，也很难在某些坚硬的特殊金属上进行加工。”
“这就是传统的机床，生产制造成本一直很高的一个主要原因。”
“而我们生产的机床，采用的是完全另外一种思路，是柔加工的思路。”
“大家也都看到了，我们的机床在加工的时候，夹具并不像传统工件那样是固定的，而是不停移动的。”
“大家从外面看，这工件移动好像就是两条夹具，在不断的震颤，好像只不过是在化解刀转动带来的冲击……”
胡总这时候一边指着身边的机床，一边给大家解释。
而这时候，那些科技大咖们，则眼里各个都伸长了脖子，紧盯着胡总的一举一动。
一些上心的，还拿出了小本本开始做起了笔记。
没办法，因为今天的会议保密程度非常高，所有现场的与会员，是都不允许带任何电子设备进
会场的。
所以大家这时候，只能拿出小本本做笔记了。
毕竟这可是胡总，再给大家介绍这机器的好处啊。
“事实上，我们的夹具在夹持工件看似在不断的震颤，可其实他们的震颤可不仅仅是在化解刀带来冲击力那么简单。”
“而是在震动的同时，不断的微调整工件于刀接触面的角度，一来是保证刀具于工件能够紧密结合……”
“二来，也是在配合刀具，对工件进行最完善的加工……”
胡总说的轻描淡写，可他这番话一出
，却相当于在平静的鱼塘直接丢下了一颗原子弹啊！
“握
，真的又这么牛掰？”
“哇，这怎么可能的哇？”
“这也太玄幻了吧？”
“我怎么感觉，这是在听科幻小说？”
现场的专家们
了套了，总感觉这胡总是在吹牛掰，可是家实打实的设备就摆在这呢。
而且刚刚也大家也都被这台设备秀了一脸。
虽然感觉这胡总像是在吹牛掰，但这时却又感觉他这话又有那么几分真实可信。
反正时候大家的脑子是彻底的了套了。
为什么会这样？那完全是因为胡总刚刚所说的那句‘配合’刀来加工！
要知道这是，多少装备制造，所梦寐以求的加工状态啊？
但在星火科技诞生以前，这种状态也只能是存在于梦中而已，对于这些搞机加工的，那是一种可望而不可即的迹。
以往的传统机加工工作状态，那就是夹具将工件，牢牢固定住。
然后机床的另外一只夹具，夹住刀具，在工件上不断的车铣钻磨，来进行加工。
总之在整个过程中，工件是肯定固定不动的。
但因为工件是固定不动的，所以在加工的时候，比如想要加工一些复杂曲面工件的时候。
们就不得不从新设计其他类型的机床，夹具，来配合加工。
因为一种机床，肯定不能完成他想要的工件造型。
尤其是那种内部带有复杂曲面腔体的金属原件，比如飞机动机上的涡扇扇叶。
一公分厚的扇叶，本身就是s造型，可内部还要又一个同样s型的腔体，而且外面还要打孔。
这种加工难度，除了使用浇筑法之外，使用机加工的方法，是根本就加工不出来的。
可谁都知道这种浇筑法的成本有多高，在前期工艺工序非常复杂，而且因为都是手工制作，所以良品率非常低。
这就大大的提升了成本，谁都知道其实使用机加工的办法，可以大大降低成本。
但问题是，以目前的机械设备，你根本就不可能完成那样复杂的任务。
而刚刚胡总说的‘配合’加工，那就让使用机加工的办法变得可行了。
说的简单一点，就是在加工的时候，你不但要让加工的刀不断的沿着设计的角度转动。
还要让控制工件的夹具，也配合着刀来转动。
这就好比，以前你做雕刻的时候，以前是一只手固定，另外一只手负责雕刻。
